
قالب های اتصال PPR Union
قالبهای اتصال PPR اتحادیه با دقت بالا-برای تولید لولهکشی خودکار
طراحی شده برای تولید کنندگان اتصالات لوله پلاستیکی اروپایی و آمریکای شمالی. ساخته شده با فولاد ابزار تایید شده، کانالهای خنککننده منسجم، و اعتبارسنجی ابعادی دقیق برای اطمینان از تولید فلاش صفر و تحمل نخ ثابت در پرسهای تزریق با سرعت بالا-.
قالبهای اتصال PPR ابزار تزریق سفارشی هستند که برای تولید اتصالات لوله PPR قابل جدا شدن (مهره، دم و اجزای بدنه) برای شبکههای لولهکشی تحت فشار ترموپلاستیک طراحی شدهاند. این قالبها نرخ انقباض حجمی خاص رزینهای PPR-C (1.5% تا 2.5%) را مدیریت میکنند و در عین حال صافی سطح آببندی و هندسه رزوه را حفظ میکنند.
طرحهای ابزار، گلوگاههای رایج تولید مانند گازگرفتگی نخ، ضخامت ناهموار دیوار و سیکلهای خنکسازی طولانی را برطرف میکنند. هر قالب اجزای استاندارد سازگار با چارچوبهای DME، Hasco، و LKM را برای سازگاری با روالهای تعمیر و نگهداری موجود در فروشگاه ادغام میکند.
مشخصات محصول
|
پارامتر فنی |
گزینه های استاندارد مشخصات |
|
رزین قابل اجرا |
PPR (کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن، نوع 3) |
|
پیکربندی حفره |
یک حفره-یا چند حفره-(2، 4، 8 حفره در هر تناژ دستگاه) |
|
فولاد قالب (هسته و حفره) |
DIN 1.2738، DIN 1.2311، H13 (وکیوم سخت شده به HRC 48-52) |
|
مواد پایه قالب |
AISI P20، S50C یا استاندارد مشخص شده |
|
سیستم دونده |
دونده سرد یا دریچه{0}}دریچه داغ (Masterunit، Yudo یا مشابه) |
|
مکانیسم تخلیه |
صفحه نوار، پین های اجکتور یا باز کردن سیلندرهای هیدرولیک برای بخش های رزوه ای |
|
سیستم خنک کننده |
مدارهای خنک کننده مارپیچ و بافل بهینه شده برای اتلاف حرارتی |
|
ماشین های سازگار |
پرس های قالب گیری تزریقی از 150T تا 350T (Haitian، Engel، Chen Hsong، Arburg) |
|
تخمین عمر قالب |
500000 تا 1000000 چرخه تولید (بسته به انتخاب و نگهداری فولاد) |
مزایای محصول
جبران انقباض:ابعاد هسته و حفره با کمک هزینه جبرانی کالیبره شده برای رفتار رزین PPR برای جلوگیری از قطرهای-{{1} گرد سوکت، ماشینکاری میشوند.
تنظیم حرارتی:کانالهای خنککننده داخلی سوراخشده CNC دمای سطح قالب را بین 20 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد حفظ میکنند تا زمان چرخه را کاهش دهند و از انحراف{3} پس از قالبگیری جلوگیری کنند.
یکپارچگی خط جدایی:فرزکاری CNC با سرعت بالا و ماشینکاری 5 محوره به شکافهای سطح جفتی کمتر از 0.01 میلیمتر دست مییابد و فلاش را روی مهرهها و لبههای بدنه حذف میکند.
تراز هسته:مکان یابهای مخروطی دقیق{0}}روی خط جداکننده، نیروهای گیرهای را جذب میکنند تا از ضخامت دیواره خارج از مرکز در بخشهای نازک-پریز دیواری جلوگیری کنند.
کنترل و بازرسی کیفیت
تایید مواد اولیه:تست اولتراسونیک و گواهی ترکیب مواد، تخلخل یا اجزاء داخلی صفر را برای تمام بلوک های فولادی هسته و حفره تایید می کند.
بازرسی CMM ابعادی:الکترودها و درجهای فولادی ماشینکاری شده با استفاده از دستگاههای اندازهگیری مختصات CMM زایس اندازهگیری میشوند تا صحت پروفایل سهبعدی در برابر دادههای CAD را در 0.005 میلیمتر مثبت یا منفی بررسی کنند.
اندازه گیری نخ و اتصالات:اجزای اتصال رشتهای با استفاده از سنجهای GO/NO{0}}GO و پلاگین و حلقه تأیید میشوند تا گام نخ و عمق درگیری صحیح را تضمین کنند.
گزارش آزمایش و نمونه گیری T1:قالبها در محل تحت یک چرخه خشک-2 ساعته مداوم و مرطوب- قرار میگیرند. گزارش های بازرسی شامل وزن شات، گزارش زمان چرخه، و برگه های ابعاد CMM برای 30 قطعه نمونه است.
سفارشی سازی و پشتیبانی مهندسی
تجزیه و تحلیل DFM & Moldflow:ارائه یک گزارش طراحی برای تولید که شامل زوایای پیش نویس، مکان دروازه، موقعیت خط جوش و پیش بینی علامت سینک قبل از برش فولاد می شود.
پیکربندی سفارشی:ابعاد رابط اجکتور قابل تطبیق، محل قرارگیری سیلندر کششی هسته، و گرمایش الکتریکی یا پیکربندی حسگر برای مطابقت با کنترلرهای پرس (استانداردهای یورومپ).
اصلاحات مهندسی:ارتباط مستقیم بین ایستگاه های کاری CAD/CAM و مراکز ماشینکاری CNC 5 محوره، تغییرات سریع را برای به روز رسانی طراحی مشتری انجام می دهد.
برنامه های کاربردی
زیرساخت آب آشامیدنی
خطوط لوله تامین آب سرد و گرم در ساختمان های مسکونی و تجاری.
حمل و نقل سیالات صنعتی
شبکه های توزیع شیمیایی و هوای فشرده با استفاده از لوله کشی فشار C PPR{0}.
سیستم های HVAC
شبکههای لولهکشی-گرمایش و توزیع آب سرد بسته.
پس از فروش و پشتیبانی فنی
بسته مستندات:تحویل کامل شامل نقشههای مونتاژ دوبعدی و سه بعدی، نمودارهای شماتیک هیدرولیک و الکتریکی، فهرست قطعات یدکی با شماره کاتالوگ، و گواهیهای عملیات حرارتی فولاد است.
در دسترس بودن قطعات یدکی:اجزای سایش حیاتی، از جمله پین های اجکتور استاندارد، بوش های راهنما، و درج های هسته، به عنوان کیت قطعات یدکی با هر محموله گنجانده شده است.
کمک مهندسی از راه دور:عیبیابی ویدیویی و عیبیابی فنی برای{0}تیمهای تعمیر و نگهداری سایت که سرویسهای روتین ابزار را انجام میدهند در دسترس است.
سوالات متداول
س: زمان معمول برای قالب اتصالات PPR چقدر است؟
A: بسته به تعداد حفره و در دسترس بودن فولاد، زمانهای استاندارد از 35 تا 55 روز از تأیید DFM و دریافت سپرده متغیر است. یک برنامه زمانی دقیق در جدول زمانی اولیه پروژه ایجاد می شود.
س: چگونه از سایش و آسیب نخ در طول تولید-با حجم بالا جلوگیری می کنید؟
پاسخ: بخشهای رزوهدار از خلاء-فولاد ابزار با سختی بالا (H13 یا DIN 1.2344)-سخت شده تا HRC 50 تا 52 استفاده میکنند. برای رزوههای پیچیده داخلی، مکانیزمهای باز کردن پیچ هیدرولیکی یا طرحهای هسته در حال فروپاشی مانع از اتصال مکانیکی در حین پرتاب میشوند.
س: چه فرمت های فایلی برای شروع یک نقل قول ابزار مورد نیاز است؟
پاسخ: مدلهای محصول سه بعدی را در قالب STEP، IGES یا Parasolid همراه با نقشههای دوبعدی حاوی جزئیات تحمل بحرانی، الزامات پرداخت سطح و حجم تولید سالانه مورد انتظار ارسال کنید.
س: آیا می توان قالب را برای یک ماشین قالب گیری تزریقی خاص پیکربندی کرد؟
ج: بله. فاصله میلهای-دستگاه، حداکثر نور روز، شعاع نازل، قطر حلقه مکانیابی و الگوی اجکتور را فراهم کنید تا تیم مهندسی بتواند ابعاد پایه قالب و طرح صفحه گیره را سفارشی کند.
س: چه چیزی در محموله نمونه T1 گنجانده شده است؟
پاسخ: این محموله شامل 30 تا 50 نمونه اتصالات اتحادیه است که با استفاده از مواد PPR واقعی، یک گزارش بازرسی ابعادی CMM، یک برگه تنظیمات پارامتر، و یک فیلم ضبط شده از قالب در حال اجرا بر روی پرس تزریق، قالبگیری شده است.
س: چگونه قالب در برابر خوردگی در طول حمل و نقل بین المللی اقیانوسی محافظت می شود؟
پاسخ: سطوح فولادی رنگنشده با روغن ضد زنگ پوشانده میشوند، در بستهبندی وکیوم رطوبتی-پیچیده میشوند، با مواد خشککننده محکم میشوند و در جعبههای چوبی بدون بخور بستهبندی میشوند-که دارای گواهی صادرات هستند.
تگ های محبوب: قالب های اتصالات اتحادیه ppr، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه چین، قالب های اتصالات اتحادیه ppr
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست














