چندین موضوع که باید در پردازش قالب گیری تزریقی به آنها توجه کرد

قالب گیری تزریقی یک فرآیند کاملا پیچیده است که شامل چندین دانش حرفه ای مانند فیزیک و شیمی است. بنابراین باید توجه ویژه ای به آن داشته باشیم. در غیر این صورت، اگر مراقب نباشیم، ایرادات زیادی رخ می دهد که بر راندمان عادی پردازش قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد.
1. سرعت تزریق
سرعت تزریق تاثیر بسزایی در کیفیت ظاهری نهایی محصول دارد. سرعت تزریق معمولاً باید با تنظیم مقدار روغن عرضه شده به سیلندر تزریق در واحد زمان بدست آید.
2. چرخه تشکیل
این شامل زمان قالب گیری تزریق و زمان خنک شدن محصول نیز می شود و کنترل موثر این زمان ها تأثیر عمیقی بر کیفیت محصول دارد. قبل از تولید قالب‌گیری تزریقی، تولیدکنندگان قالب‌های دو رنگ باید چرخه قالب‌گیری محصول را از طریق سبک‌های نمونه و روش‌های دیگر روشن کنند.
3. دمای بشکه و دمای مذاب
دمای مذاب را می توان در نازل یا با استفاده از روش جت هوا اندازه گیری کرد. دمای مذاب نقش عمده ای در عملکرد جریان مذاب دارد و پلاستیک نقطه ذوب خاصی ندارد. به اصطلاح نقطه ذوب یک محدوده دمایی در حالت مذاب است. کنترل این دو دما نیز در کیفیت محصول نقش بسزایی دارد.
4. فشار تزریق پلاستیک مذاب
پلاستیک در حین پر کردن حفره قالب با مقاومت زیادی روبرو می شود که مستقیماً اندازه، وزن، تراکم، ظاهر و غیره محصول را به دلیل فشار تزریق تعیین می کند! اگر هر یک از این عوامل تحت تاثیر قرار گیرد، محصول تبدیل به قراضه می شود. این امر مستلزم مهندسین تزریق از تولید کنندگان قالب دو رنگ است تا کنترل فشار تزریق را بر اساس فاکتورهای جامع محصول به طور منطقی تعریف کنند.