طبقه بندی اصلی قالب های پلاستیکی

با توجه به روش های مختلف قالب گیری، انواع قالب های پردازش پلاستیک مربوط به نیازهای فرآیند مختلف را می توان تقسیم کرد، به طور عمده شامل قالب قالب گیری تزریقی، قالب قالب گیری اکستروژن، قالب قالب گیری مکش، قالب قالب گیری پلی استایرن با فوم بالا و غیره.
1. قالب تزریق پلاستیک
عمدتاً نوعی قالب قالب گیری است که بیشتر در تولید قطعات ترموپلاستیک استفاده می شود. تجهیزات پردازش مربوطه برای قالب های تزریق پلاستیک، ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک است. پلاستیک ابتدا در سیلندر حرارتی پایینی دستگاه تزریق گرم و ذوب می شود و سپس توسط پیچ یا پیستون دستگاه تزریق فشار داده می شود و از طریق نازل دستگاه تزریق و سیستم ریختن قالب وارد حفره قالب می شود. پلاستیک سرد و سخت می شود تا شکل بگیرد و محصول از قالب خارج می شود. ساختار آن معمولاً از اجزای تشکیل دهنده، سیستم ریختن، اجزای هدایت کننده، مکانیزم فشار، سیستم تنظیم دما، سیستم اگزوز، اجزای پشتیبانی و غیره تشکیل شده است. ماژول های فولادی قالب پلاستیکی معمولاً به عنوان مواد تولید استفاده می شوند و مواد متداول عمدتاً فولاد ساختاری کربنی هستند. ، فولاد ابزار کربنی، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد پرسرعت و غیره. روش پردازش قالب گیری تزریقی معمولاً فقط برای تولید محصولات پلاستیکی داغ قابل استفاده است. محصولات پلاستیکی تولید شده با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار گسترده هستند، از نیازهای روزمره گرفته تا قطعات پیچیده مکانیکی، الکتریکی و حمل و نقل که همگی با استفاده از قالب های تزریقی شکل می گیرند. این روش پرکاربردترین روش پردازش در تولید محصولات پلاستیکی است.
2. قالب قالب گیری فشرده سازی پلاستیک
دو نوع قالب ساختاری وجود دارد، قالب گیری فشاری و قالب گیری تزریقی. آنها نوعی قالب هستند که عمدتاً برای تشکیل پلاستیک های ترموست استفاده می شود و تجهیزات مربوط به آنها یک دستگاه فشار شکل است. با توجه به ویژگی‌های پلاستیک، روش قالب‌گیری فشرده، قالب را تا دمای قالب‌گیری (معمولاً بین 103 درجه -108 درجه) گرم می‌کند و سپس پودر قالب‌گیری فشاری اندازه‌گیری شده را در حفره قالب و محفظه تغذیه قرار می‌دهد. قالب بسته می شود و پلاستیک نرم می شود و تحت حرارت و فشار زیاد جریان پیدا می کند. پس از مدت زمان معینی سفت شده و شکل محصول مورد نظر را می سازد. تفاوت بین قالب گیری تزریقی تحت فشار و قالب گیری فشاری در این است که یک محفظه تغذیه جداگانه وجود دارد. قبل از شکل گیری، ابتدا قالب بسته می شود و پلاستیک در محفظه تغذیه از قبل گرم می شود تا حالت جریان ویسکوز ایجاد شود. تحت فشار تنظیم می شود و در حفره قالب فشرده می شود تا سفت شود و شکل بگیرد. از قالب‌های فشرده‌سازی برای شکل‌دهی برخی مواد گرمانرم خاص، مانند مواد گرمانرم سخت ذوب شده (مانند پلی تترا فلوئورواتیلن)، لنزهای رزینی با خواص نوری بالا، و فرمان‌های نیتروسلولوز کمی فوم شده خودرو استفاده می‌شود. قالب قالب گیری فشاری عمدتاً از یک حفره، یک حفره تغذیه، یک مکانیسم هدایت کننده، یک جزء هل دهنده، یک سیستم گرمایش و غیره تشکیل شده است. قالب های تزریق فشار به طور گسترده ای برای بسته بندی قطعات الکتریکی استفاده می شود. مواد مورد استفاده در ساخت قالب‌های قالب‌گیری فشاری اساساً همان موادی هستند که در قالب‌های تزریقی استفاده می‌شوند.
3. قالب اکستروژن پلاستیک
نوعی قالب که برای شکل دادن و تولید محصولات پلاستیکی با شکل های پیوسته استفاده می شود که به عنوان سرهای قالب گیری اکستروژن نیز شناخته می شود، به طور گسترده برای پردازش لوله ها، میله ها، تک رشته ها، صفحات، فیلم های نازک، پوشش های سیم و کابل و پروفیل ها استفاده می شود. تجهیزات تولید مربوطه یک اکسترودر پلاستیکی است که بر اساس اصل ذوب و پلاستیک سازی پلاستیک جامد تحت شرایط گرمایش و فشار چرخشی پیچ اکسترودر است. از طریق شکل خاصی از قالب، به یک محصول پلاستیکی پیوسته با سطح مقطع و قالب یکسان تبدیل می شود. مواد تولیدی آن عمدتاً شامل فولاد ساختاری کربنی، ابزار آلیاژی و غیره است. برخی از قالب‌های اکستروژن نیز مواد مقاوم در برابر سایش مانند الماس را بر روی قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند تعبیه می‌کنند. فرآیند اکستروژن معمولاً فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک قابل استفاده است که به وضوح با ساختار قالب تزریقی و قالب فشرده سازی متفاوت است.
4. قالب دمشی پلاستیکی
این یک نوع قالب است که برای شکل دادن به محصولات توخالی ظروف پلاستیکی (مانند بطری های نوشیدنی، محصولات شیمیایی روزانه و سایر ظروف بسته بندی) استفاده می شود. اشکال قالب‌گیری دمشی عمدتاً شامل قالب‌گیری دمشی اکستروژن، قالب‌گیری توخالی، قالب‌گیری بادی تزریقی، قالب‌گیری توخالی قالب‌گیری دمشی تزریقی، قالب‌گیری توخالی قالب‌گیری دمشی (که معمولاً به عنوان "ضربه کششی تزریقی" شناخته می‌شود)، قالب‌گیری دمشی چند لایه، قالب‌گیری توخالی، قالب‌گیری دمشی ورق، قالب‌گیری توخالی، و غیره تجهیزات مربوط به قالب گیری دمشی محصولات توخالی معمولاً دستگاه قالب گیری دمشی پلاستیکی نامیده می شود و قالب گیری بادی فقط برای تولید محصولات پلاستیکی داغ قابل استفاده است. ساختار قالب های دمشی نسبتا ساده است و مواد مورد استفاده بیشتر از کربن است.
5. قالب مکش پلاستیکی
این نوعی قالب است که از صفحات و ورق های پلاستیکی به عنوان مواد اولیه برای تشکیل برخی محصولات پلاستیکی نسبتا ساده استفاده می کند. اصل آن استفاده از روش باز کردن خلاء یا روش تشکیل هوای فشرده برای تغییر شکل صفحات و ورق های پلاستیکی تثبیت شده بر روی قالب های مقعر یا محدب تحت حرارت و نرم شدن و چسباندن آنها به حفره قالب برای به دست آوردن محصولات شکل گرفته مورد نیاز است. عمدتاً در تولید برخی از مایحتاج روزانه، مواد غذایی و محصولات بسته بندی اسباب بازی استفاده می شود. به دلیل فشار کم در هنگام قالب گیری، قالب های خلاء بیشتر از آلومینیوم ریخته گری یا مواد غیر فلزی با ساختار نسبتاً ساده ساخته می شوند.
6. قالب قالب گیری پلی استایرن با فوم بالا
نوعی قالب است که از مواد خام پلی استایرن قابل انبساط (مواد مهره‌ای متشکل از پلی استایرن و عامل کف‌کننده) برای تشکیل مواد بسته‌بندی پلاستیکی فوم با اشکال مختلف استفاده می‌کند. اصل آن این است که پلی استایرن قابل انبساط را می توان به صورت بخار در قالب تشکیل داد، شامل دو نوع قالب دستی ساده و قالب هیدرولیک مستقیم از طریق فوم پلاستیکی که عمدتاً برای تولید محصولات بسته بندی محصولات صنعتی استفاده می شود. مواد مورد استفاده برای ساخت این نوع قالب شامل آلومینیوم ریخته گری، فولاد ضد زنگ، برنز و ... می باشد.